继全国单条、手动整板超声波金属焊接生产线在无锡尼可推出之后，又一款全自动整板超声波金属滚焊机组产品在无锡尼可问世。这款由无锡尼可自主研发生产的新型全自动整板超声波金属滚焊机组，专门应用于平板太阳能吸热板滚焊。

    在后危机时代，我国太阳能产业升级形势紧迫，要战胜全球经济危机的影响，变挑战为机遇，以企业自主创新来带动产业升级是必经之路。超声波金属焊接作为一种快速、清洁、高效、经济的技术，在国际上被广泛应用于各种自动化行业，也是企业提升生产效率、产品创新的利器，对我国太阳能产业升级的意义十分重大。

    但在2007年之前，只有欧美的少数几家公司掌握了其核心技术和生产工艺，如德国STAPLA(该公司隶属于德国SCHUNK集团)、美国AMTECH(该公司隶属于美国爱默生集团)等，国内企业此前一直未攻克这一难关，技术上几乎被欧美公司垄断。2007年6月，随着中国制造的第一代超声波金属焊接设备机组成功下线，由此一举打破了欧美超声波金属焊接核心技术垄断，在国内率先实现了超声波金属焊接技术的突破及实际应用，填补了国内企业在世界超声波金属焊接领域的空白。

     该款产品聚集了多年研发的最新技术成果，其发生器电路采用世界最先进的PLL锁相环频率自动跟踪技术（如AMTECH，STAPLA，TELSONIC均采用此技术），更换模具及工作时无须调频。
     输出振幅连续可调，能在同一台设备上实现焊铜和铝焊接；
     供电电源： 380VAC 50/60HZ 三相五线制
     超声波功率： 3000/台
     超声波频率：20KH
     超声波数量：1台
     焊接行程：大于2000MM
     焊接产品幅宽：1000MM
     焊接点宽度：3MM
     整机功率：最大功率3KW
     设备重量:2000KG（大约）
     在相同工况条件下，其功率容量高出国内同行平均功率容量3倍；采用独特的换能器制造工艺，保证高品质换能器。20kHz的换能器，能承受5kw以上负载，对于太阳能吸热板焊接，保留有充足的功率容量，最大限度保证稳定性；采用优质合金钢制造焊头，寿命和制造精度媲美欧美同类产品；控制系统采用PLC程控，触摸屏控制，所有参数数字控制；此外，几乎所有加工面都行磨削加工及电镀工艺，加工精度高，机架结构稳固。